Inom området modern industriell och mekanisk transmission, Universal flexibelt skaft håller gradvis på att bli en kärnkomponent i många precisionstransmissionssystem med sin unika flexibilitet och hållbarhet.
Designinspirationen för Universal Flexible Shaft kommer från innovationen av traditionella styva transmissionsaxlar. Traditionella styva axlar begränsas ofta av rumslig layout och mekanisk friktion under transmission, medan flexibla axlar uppnår flexibilitet och gapfri transmission av transmissionssystemet genom att använda elastiska material och högprecisionstillverkningsprocesser. Dess kärnstruktur består vanligtvis av en elastisk hylsa och en styv hård kedja. Den elastiska hylsan är vävd av elastisk ståltråd eller stålstång, som ersätter den traditionella kronbladsformade kontakten, medan den flexibla mjuka kedjan ersätts av en styv hård kedja. Denna design förbättrar inte bara axelns vridstyvhet och slitstyrka, utan gör det också möjligt för axeln att bibehålla stabil transmissionsprestanda under komplexa och föränderliga arbetsförhållanden.
Under överföringsprocessen överförs vridmomentet huvudsakligen genom ståltråden eller stålstången i den elastiska hylsan. När axeln utsätts för vridmoment eller andra yttre krafter, bromsas inverkan av den yttre kraften ner på grund av flexibiliteten hos den elastiska hylsan, och vridmomentkraften omvandlas till spänning, vilket effektivt undviker sprickorna i axeln och förlänger axeln. livslängd. Den flexibla axeln är också utrustad med löstagbara ledkomponenter, som realiserar rotationsplansjusteringen av olika vinklar genom stålkulor och sfäriska gropar, vilket ytterligare uppfyller de diversifierade kraven på applikationsvinkeln inom industri- och gruvområdet.
Universal Flexible Shaft har visat bred användningspotential i flera högprecisionstransmissioner och positioneringstillfällen på grund av dess ringa storlek, ingen mekanisk friktion, inget gap och höga känslighet. I precisionsinstrument som gyroskop och accelerometrar eliminerar flexibla axlar tomgångsrörelsen och mekanisk friktion under transmissionsprocessen, vilket avsevärt förbättrar förskjutningsupplösningen och stabiliteten hos systemet. Inom områdena mikrorörelsearbetsbänkar, lasersvetsning och optiska autofokussystem har flexibla axlars rotationsförmåga med hög precision blivit nyckeln för att uppnå positionering på mikronnivå.
Flexibla axlar spelar också en viktig roll inom högteknologiska områden som industrirobotar, automatiserade produktionslinjer och flyg. Dess flexibla transmissionsprestanda och utmärkta slitstyrka gör det möjligt för robotar att upprätthålla hög driftseffektivitet i komplexa och föränderliga miljöer, samtidigt som underhålls- och utbyteskostnaderna minskar.
